現在很多不銹鋼法蘭的質(zhì)量都有問(wèn)題，那么不銹鋼法蘭的質(zhì)量控制方法是什么呢?讓我們來(lái)看看。
通過(guò)實(shí)驗發(fā)現，法蘭鍛件的空白中有大量的非金屬夾雜物。在鍛造過(guò)程中，材料沿夾雜物方向產(chǎn)生鍛造裂紋。這些裂縫大多屬于埋地裂縫。法蘭加工后，一些埋地裂紋變成表面裂紋。法蘭制造商采用磨削方法消除表面裂紋，然后焊接和處理，即使表面裂紋消除，內部裂紋仍然存在，因此在承受一定的應力后，裂紋擴展將進(jìn)一步加劇，直到法蘭泄漏。
不銹鋼法蘭不僅節省了空間和重量，而且保證了接頭不會(huì )泄漏，具有良好的密封性能。緊湊型法蘭的尺寸減小是因為密封件的直徑減小，這將減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)取代，以確保密封面與密封面的匹配。這樣，壓緊密封面只需要很小的壓力。隨著(zhù)所需壓力的降低，螺栓的尺寸和數量可以相應減小，因此最終設計了一種體積小、重量輕的新產(chǎn)品（比傳統法蘭重量減少70%~80%）。
因此，不銹鋼法蘭是一種相對優(yōu)質(zhì)的法蘭產(chǎn)品，減少了質(zhì)量和空間，在工業(yè)使用中發(fā)揮了重要作用。然而，不銹鋼平焊法蘭的主要設計缺點(diǎn)是不能保證無(wú)泄漏。這是其設計的缺點(diǎn)：連接是動(dòng)態(tài)的，熱膨脹和不穩定的周期負荷會(huì )導致法蘭表面之間的移動(dòng)，影響法蘭的功能，從而損害法蘭的完整性，最終導致泄漏。任何產(chǎn)品都不能沒(méi)有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的缺陷。